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馬弗爐(lu)/退(tui)火(huo)和淬火(huo)爐(lu)為適應(ying)實(shi)驗室苛(ke)刻的(de)工(gong)作環境，如(ru)對金(jin)屬進行(xing)熱處(chu)理時，窯(yao)(yao)爐(lu)必須采(cai)用(yong)堅固的(de)輕質(zhi)耐(nai)火(huo)磚保(bao)溫結構。爐(lu)型N 7/H - N 87/H正是(shi)解決該類問題的(de)方案。窯(yao)(yao)爐(lu)可(ke)以加配各(ge)種配件(jian)，如(ru)針對保(bao)護氣加工(gong)處(chu)理的(de)退(tui)火(huo)盒(he)、輥道或(huo)帶淬火(huo)槽的(de)冷卻站。從而(er)，即便是(shi)苛(ke)刻的(de)應(ying)用(yong)情(qing)況如(ru)醫藥領域內的(de)鈦(tai)不*退(tui)火(huo)也可(ke)輕松實(shi)現，同時無需使用(yong)其它(ta)昂貴復雜(za)的(de)退(tui)火(huo)設(she)備。

高溫(wen)爐/帶(dai)MoSi2加(jia)熱元件(jian)的(de)(de)高溫(wen)臺(tai)式爐，這種(zhong)采用臺(tai)式結(jie)構的(de)(de)具有多種(zhong)優點(dian)。處理、優質的(de)(de)材料和便(bian)捷的(de)(de)操作使該爐型獲得了(le)廣泛的(de)(de)研究和實驗(yan)室應(ying)用。即(ji)便(bian)是針(zhen)對(dui)技術性(xing)陶(tao)瓷(ci)（如陶(tao)瓷(ci)牙橋）的(de)(de)燒(shao)結(jie)，此類窯爐亦是良好的(de)(de)選擇。

帶集成空(kong)氣循環系統的馬弗(fu)爐LT 5/11HA - LT 15/11HA可為(wei)您帶來爐內溫度分(fen)布和(he)熱量傳遞。該特點不(bu)僅可提(ti)高(gao)加工(gong)的精(jing)確度，同(tong)時也是優(you)質焙(bei)燒(shao)的保證，特別是當下部溫度范圍要求溫度分(fen)布非常均(jun)勻時

帶SiC加(jia)熱(re)(re)棒的(de)高溫爐(lu)這種(zhong)功率強大(da)的(de)實(shi)驗(yan)室馬弗爐(lu)具有(you)溫度1400℃、1500℃或(huo)1600℃。堅固耐用的(de)SiC棒和短(duan)暫的(de)加(jia)熱(re)(re)時間使該爐(lu)型獲得了廣泛的(de)實(shi)驗(yan)室應(ying)用。根據(ju)爐(lu)型和使用條件的(de)不同(tong)，在1400℃的(de)溫度下(xia)，設備可(ke)以縮短(duan)加(jia)熱(re)(re)時間到40分鐘(zhong)。

快燒爐(lu) ，該爐(lu)型是模擬典型快燒工(gong)藝(yi)的理想設(she)備，燒成(cheng)溫度可達1300 °C。高(gao)性(xing)能、低熱(re)量和強(qiang)勁(jing)的冷卻風(feng)扇的綜合應用，使(shi)該爐(lu)型的整個周期，從冷態(tai)到(dao)冷態(tai)，在35分鐘(zhong)以內完成(cheng)。

梯度(du)爐，爐膛(tang)加熱長度(du)1300mm，分為(wei)6個(ge)相等的控(kong)制區域(yu)。這(zhe)些區域(yu)可以單獨控(kong)制。溫度(du)為(wei)1300℃時，可在(zai)加熱長度(du)內獲得的大溫度(du)梯度(du)為(wei)400℃。